塑料桶表面采用標(biāo)貼時，應(yīng)使標(biāo)貼面平整。可在塑料瓶表面設(shè)計一個“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹最后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細(xì)一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強(qiáng)筋，可消除塑料瓶在長期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。

　　塑料桶的印刷面，是消費(fèi)者注意力最集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。